在常見的機械傳動中，同步輪傳動是較為常見的一種傳動方式，以下的內容我們就同步輪包括傳動特色、運用、分類、原料、銜接方法幾方面的基本知識，一起來了解同步輪傳動：
同步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒形的同步帶及與之相應吻合的同步輪所組成。
傳動比精確，無滑差，傳動平穩，噪音小，傳動效率高達98%。
溫度-20~80℃，線速度V<50m/s, 功率P<300KW同步帶是以鋼絲繩或尼龍線為強力層，外覆聚氨酯或氯丁橡膠的環形帶，帶的內周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。
同步帶應用時主要參數是節距與節線，相鄰兩齒中心線的直線間隔稱為節矩，用Pb表明。
同步帶垂直其底邊曲折時，在帶中堅持原長度不變的周線稱為節線，用Lp表明。
根據同步帶齒形的不同分為梯形齒和弧形齒。弧形齒又分成圓弧齒，平頂圓弧齒和凹頂拋物線齒。（實踐運用常選用公制T系列和高扭矩圓弧齒S系列。如：T5 和S5M）
同步帶輪一般由鋼、鋁合金、黃銅、尼龍、塑膠等資料制作，根據原料和用處的不同選用發黑、鍍鋅、陽極氧化、高頻淬火等表面處理。（實踐運轉工況一般做動力傳動，需求輕量化設計與減輕負載的轉動慣量常挑選鋁合金資料+陽極氧化處理）
同步輪內孔分：圓孔（免鍵襯套型）、圓孔+螺紋孔、鍵槽孔+螺紋孔、加持型孔
a.圓孔：與免鍵襯套配合運用，由于無鍵槽而不會降低軸的強度，并且易于定位，同心度簡單確保。（實踐運用中常用在絲桿固定端做動力輸入或運用在對寬度需求調理的輸送帶上面便利調整輸送帶的寬度調整）
b.圓孔+螺紋孔：經過圓孔進行定位，螺釘固定和傳動扭矩，適用于輕負載。（實踐工況很少運用這樣情況，一般對力要求不高，軸徑比較小時才做考慮，且軸上銑偏位）
c.鍵槽型+螺紋孔型：由鍵槽來傳遞更大的扭矩，適用于中重負載。（最優選此方法）
d.夾持型：經過螺栓銜接，簡單軸向定位。（一般不選用此方法）
裝置時需求留意帶輪軸線的平行度，各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內，防止由于帶輪偏斜而使帶旁邊面壓緊在擋圈上，造成帶旁邊面磨損。帶的張緊經過調理中心距或加張緊輪來完成。
以上的內容即是關于同步輪基本知識的講解，若您對同步輪產品選型、應用等方面有任何疑問，歡迎留言聯系我們，我們會安排專業的產品工程師為您解答疑惑！
長按屏幕識別二維碼
打開手機掃描二維碼
